廣毅榮公司專業(yè)代理經(jīng)銷美鋁ALCOA鋁合金,德國(guó)GIANTAL, WELDURAL和HOKOTOL鋁合金,ALUMEC89模具鋁,7075鋁板,7075鋁棒,7075超硬航空鋁材,7075氧化鋁,耐磨純鋁板,7075-t6鋁合金,QC-10超硬模具鋁,青銅合金,鎢銅電極,鉻鋯銅,銀鎢合金,瑞典白鋼車刀,超硬白鋼車刀 (廠家直銷),硬質(zhì)合金 鎢鋼精密加工服務(wù)于一體的綜合型公司。
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。
6061鋁合金
化學(xué)成分(%):
Cu :0.15~0.4
Mn :0.15
Mg :0.8~1.2
Zn :0.25
Cr :0.04~0.35
Ti :0.15
Si :0.4~0.8
Fe :0.7
Al :余量
6061鋁合金性能:
6061的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa
受拉屈服強(qiáng)度55.2 MPa
延伸率25.0 %
彈性系數(shù)68.9 GPa
彎曲極限強(qiáng)度228 Mpa
6061鋁合金屬Al-Mg-Si系合金,中等強(qiáng)度,具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無(wú)應(yīng)力腐蝕開裂傾向,其焊接性優(yōu)良,耐蝕性及冷加工性好,是一種使用范圍廣.很有前途的合金?申(yáng)極氧化著色,也可涂漆上琺瑯,適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量Cu,因而強(qiáng)度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,擠壓之后不能實(shí)現(xiàn)風(fēng)淬,需要重新固溶處理和淬火時(shí)效,才能獲得較高的強(qiáng)度。
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
美鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品;美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
典型用途
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等
AA6262鋁合金
品名 |
化學(xué)成份 |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Al |
6262 |
0.60 |
0.70 |
0.20 |
0.15 |
08-1.2 |
0.04-0.14 |
0.25 |
0.4-0.7 |
剩余 |
典型合金AA6262-T9機(jī)械和物理性能(Typical Mechanical & Physical Properties) 焊接性 較好 電導(dǎo)率20℃(68℉) 40-50 切削性 較好 密度(20℃)(g/cm3) 2.72 耐蝕性 較好 6061-T651合金機(jī)械及物理性能
抗拉強(qiáng)度MPa 290 0.2%屈服強(qiáng)度MPa 240 伸長(zhǎng)率% 10 疲勞強(qiáng)度MPa 95 硬度HB 95 |
熱傳導(dǎo)性能W/m°C 167 電導(dǎo)率%IACS 43% 強(qiáng)性模量GPa 69 密度KG.m-3 2700 |
6262的基本特點(diǎn)
強(qiáng)度高,加工性好 耐腐蝕性強(qiáng),容易涂層
處理特點(diǎn)比2011、2017,2024和7075好,與6061相當(dāng)。
T8狀態(tài)使得殘余應(yīng)力控制更出色.
美鋁合金6262的典型用途 照相機(jī)零件
耦合器 船舶配件 裝飾或其他各種五金
鉸鏈頭 把手 石油管配件 電器配件
滑冰鞋部件和閥門零件 |
AA6262合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有良好的切削性、耐蝕性,多為擠壓和冷加工管、棒、型、線材。用于有螺紋的高應(yīng)力機(jī)械零件。 |
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超硬鋁一定比硬鋁還硬,對(duì)嗎?
答:不完全對(duì)。鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)(如強(qiáng)度、硬度等)只有在同屬一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),一種牌號(hào)及同一處理狀態(tài)下才可比較。
如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度。在市場(chǎng)上經(jīng)常見到某些牌號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象(如國(guó)產(chǎn)牌號(hào)硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個(gè)原因。
陽(yáng)極氧化鋁:
陽(yáng)極氧化鋁的制備原理是陽(yáng)極效應(yīng)(又名陽(yáng)極化處理)。
1. 電解著色的發(fā)明
1936年意大利人Caboni最早提出了陽(yáng)極氧化膜的電解著色專利技術(shù),德國(guó)人Elssner 進(jìn)一步改進(jìn)了這個(gè)方法,在1940 年申請(qǐng)了專利。這使電解著色工藝成為工藝化的基礎(chǔ)。但是當(dāng)時(shí)正處于第二次世界大戰(zhàn)的紛亂之中,而戰(zhàn)爭(zhēng)后的混亂也使這項(xiàng)工藝發(fā)明被忽略了相當(dāng)一段時(shí)間。 電解著色的工業(yè)化1960 年淺田太平改進(jìn)并注冊(cè)了電解著色專利。該專利的特征是,利用交流電為電源,著色溶液采用Co、Ni、Cu、Ag、Se 的鹽類,以及他們的含氧鹽作為主成分。淺田已經(jīng)明確鑒別出電解著色工藝過(guò)程的幾個(gè)階段。包括金屬離子進(jìn)入陽(yáng)極氧化膜的微孔中,由于電解還原轉(zhuǎn)化成著色的物質(zhì)等。全球技術(shù)轉(zhuǎn)讓權(quán)由ALCAN公司獲得,通過(guò)它所屬的鋁實(shí)驗(yàn)室有限公司以高標(biāo)名稱Anolok-1 向全世界很多國(guó)家轉(zhuǎn)讓推廣這個(gè)技術(shù),從此二次電解著色法得到普及。二十世紀(jì)六十年代中期至七十年代中期的10年間掀起了電解著色法的研究高潮,每年有數(shù)百篇的專利文獻(xiàn)被發(fā)表,研究涉及到元素周期表上幾乎所有的可溶性金屬鹽。
2.陽(yáng)極氧化技術(shù)的意義
陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽(yáng)極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色;瘜W(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性與化學(xué)活性吸附各種色素而使氧化膜著色,根據(jù)著色機(jī)理和工藝可分為有機(jī)染料著色、無(wú)機(jī)染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。電解著色是將陽(yáng)極氧化后的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進(jìn)行交流電解,在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由于電沉積物對(duì)光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。電解整體著色指鋁及其合金在陽(yáng)極氧化的同時(shí)被著色,其特點(diǎn)是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發(fā)色、電解發(fā)色和電源發(fā)色法,其中電解發(fā)色占主導(dǎo),自然發(fā)色次之,電源發(fā)色正在開發(fā)中。
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